第一类，即A类机 超高压消解反应罐，内罐材质为优质TFM，外罐（套）各厂家均选用国内外最为先进的材料制成，消解罐为框架式双层罐结构，批处理量大≥10个，一般采用 工业微波炉的大炉腔设计，容积大，功率大，多层钢结构防爆炉门，自弹出（浮动式）平移炉门结构。
第二类，即B类机 高压消解反应罐，内罐材质为TFM（或高质量的PTFE），外罐（套）材料通常用增强型PEEK；改进型炉腔设计，炉腔容积中等，有些厂家在炉门结构上也采用了自弹出缓冲炉门结构，批处理量为10左右。
第三类，即C类机 中高压消解反应罐。结构简单, 操作方便，仪器本身的故障率低, 成本低廉; 但炉腔稍为单薄, 若发生爆炸炉腔和炉门损坏较大, 但操作人员的安全性还是有保障的。
按控温方式，微波消解仪可以分为：红外控温、热电偶控温、铂电阻控温、光纤控温等。
红外控温
其工作方式是在距离下扫描和监测温度红外数据，系非接触式控温，故其性较差，控温精度不高。
热电偶控温
是指传感器通过冷热端电势差测试相对温度，由于易引起天线效应干扰微波场的均匀性，故容易产生电火花导致安全事故，并且在微波场下有自热效应即不能测定罐内实际温度。
铂电阻控温
利用温度变化影响铂金导体的电导率技术,通过阻抗变化测试热力学温度，输出信号响应较强，精度较高。但是同样会有天线效应，容易产生电火花导致安全事故。
光纤控温
采用直接光纤温度测量法，不受微波场影响，可以提供高精度测量，具备信息反馈及时、控温，不存在安全隐患等优点，是目前理想的微波消解控温方式。
1. 接通电源，按下电源开关，待自检成功后即进入欢迎界面。2. 点击屏幕欢迎界面上任一处位置，进入参数选择界面，在此界面中，选择所需的方法程序。
3. 在相应的菜单任务栏上点击后，进入参数设置界面。若需调整某项参数，点击激活此参数任务栏，利用界面右方的上、下方向键对参数值进行增减。
4. 任务设置或调整完成后，点击“储存”键将当前方法保存下来。利用上、下方向键可选择方法储存位置。
5. 点击“应用”键，使用当前方法程序进行消解，点击“确认”键等待程序启动，进入装卸消解罐界面。
6. 进入装卸消解罐界面。界面中指示的位置为正对炉门的灌位；点击屏幕上的“转盘”键或按侧门上的转盘功能按钮，使消解罐逐一移动；也可以直接点击所需的罐点位置，使转盘转到相应的位置；完成后，点击“退出”键，转入等待启动界面。
7. 按下侧门上的“启动”功能键，进入程序运行界面。
8. 在消解完成后，打开炉门，取出消解罐。放在冷却机上冷却至室温后，方可拧开消解罐。
9. 消解罐当日使用结束后，必须拆卸，并用清水冲洗各个部件至无酸味。晾干或擦干备用。
10. 注意弹性体老化程度，如果老化严重，禁止使用。
11. 整理完毕现场后，方可离开。
12. 微波消解仪由专人定期保养维护，并建立保养和维护记录。